Wiesemann & Theis GmbH

Netzwerk-, Sensor- & Schnittstellentechnik für Industrie, Office & IT

Applikationen zum Web-IO Digital:

Betriebsdaten erfassen

BDE optimieren mit Web-IO


Betriebsdaten erfassen

Maschinendatenerfassung: die Grundlage für die weitere kontinuierliche Optimierung

Industrieunternehmen können auf die korrekte und genaue Maschinendaten­erfassung, kurz MDE, keinesfalls verzichten. Sie basiert auf der systematischen Erfassung wichtiger Daten und stellt diese für die weitere Verarbeitung und Speicherung zur Verfügung. Die so gesammelten Informationen sind eine wichtige Grundlage für die weitere Optimierung der Maschinenauslastung. So hilft die Maschinendaten­erfassung dabei, Störungen und Stillstandszeiten nachzuvollziehen. Außerdem informiert sie über Rüstzeiten und Produktionsmengen. Auch eine detaillierte Analyse der Maschinenauslastung ist dank der MDE jederzeit möglich. Diese bildet wiederum eine der Grundlagen für einen wirtschaftlichen Betrieb.

Ziele der Maschinendaten­erfassung

Die Maschinendaten­erfassung verfolgt im Grunde ein wesentliches Ziel: Sie schafft Transparenz und bietet Ihnen so die Möglichkeit, Ihr Fertigungsvolumen zu erhöhen und Produktionsprozesse zu optimieren. Außerdem hilft sie Ihnen dabei, die Effizienz Ihres Betriebs zu steigern, indem die Maschinen noch besser ausgelastet werden. Jeder Stillstand einer Maschine kostet Ihr Unternehmen Geld und kann sich mittelfristig zur Herausforderung für die Wettbewerbsfähigkeit entwickeln. Umso wichtiger ist es, zu wissen, welches Potenzial in Ihren Maschinen steckt. Mit einer guten Maschinendatenerfassung können Sie einerseits die Datenqualität verbessern und andererseits den manuellen Aufwand deutlich reduzieren.

Welche Informationen sind in der MDE relevant?

Die Maschinendaten­erfassung ist generell so aufgestellt, dass sie ganz unterschiedliche Daten erfasst und speichert, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Einerseits spielen hier natürlich die Produktions- und Ausschussmenge eine Rolle, andererseits werden aber auch Maschinenlaufzeit und Auslastung berücksichtigt. Weiterhin erlaubt es die Maschinendaten­erfassung, Informationen zum Energie- und Materialverbrauch bereitzustellen. Auch diese sind für die weitere Optimierung und die wirtschaftliche Gestaltung aller Abläufe entscheidend. Wir liefern Ihnen die passenden Lösungen für eine MDE, sodass der damit einhergehende Aufwand für Sie überschaubar bleibt.


Beispiel: Betriebsdaten einer CNC-Fräse einlesen

Die Laufzeiten und der Materialverbrauch einer CNC-Maschine sollen in einer Datenbank auf einem zentralen Server festgehalten werden. Darüber hinaus soll der Schichtverantwortliche informiert werden, wenn das Materialdepot der Maschine erschöpft ist.

Web-IO Digital als Lösung für Ihre MDE

Die potentialfreien Kontakte für Maschinenlauf, Materialnachschub und Depotauffüllung wurden mit den Inputs eines Web-IO 12+12 Digital verbunden. Die bestehende Datenbankapplikation ist um die Möglichkeit erweitert worden, Signalzustände und Zählerstände vom Web-IO direkt über TCP/IP-Sockets abzurufen. Im Web-IO wird ein Alarm konfiguriert, der dem Servicepersonal eine E-Mail sendet, wenn das Materialdepot aufgefüllt werden muss.

Wie konfiguriere ich ein Web-IO für MDE?

digitale Outputs des Web-IO 1. Die benötigten Ausgänge der CNC-Maschine wurden an digitalen Outputs eines Web-IO angeschlossen.
Ethernet-Port und Stromversorgung 2. Das Web-IO wurde an einen freien Ethernet-Port angesteckt und mit Strom versorgt.
Screenshot IP-Adressen vergeben 3. Dem Web-IO wurde eine IP-Adresse gegeben.
Screenshot Web-Oberfläche 4. Über den Browser wurde ein Alarm eingerichtet, der automatisch eine E-Mail an das Servicepersonal verschickt, wenn kein Material mehr vorhanden ist.
Erweiterung der Datenbankanwendung 5. Die Datenbankanwendung der Firma wurde erweitert, um Signalzustände und Zählerstände der Inputs des Web-IO direkt über TCP/IP-Sockets abzufragen.


IO und serielle Schnittstellen für Maschinendatenerfassung nutzen

Durch Einsatz eines Web-IO mit zusätzlicher Serial Device Server Funktionalität könnte die serielle Programmierschnittstelle der CNC-Maschine über das Netzwerk angesprochen werden. Bindet man diese Schnittstelle mit Hilfe der W&T COM-Umlenkung als virtuellen COM-Port auf dem PC des Verantwortlichen ein, könnte dieser neue Programme bequem vom Schreibtisch aus einspielen.

Hier geht es zum Datenblatt Web-IO Digital 12x InOut


Frank Thiel

Noch Fragen zum Web-IO?

Herr Thiel hilft Ihnen gerne weiter.

Telefon: 0202/2680-110 (Mo-Fr. 8-17 Uhr)

E-Mail: f.thiel@wut.de

Betriebsdatenerfassung einfach umsetzen

Gewerbliche Kunden können sämtliche Produkte bei W&T als Muster anfordern. Wird das Muster innerhalb von 30 Tagen zurückgegeben, tragen Sie nur die Rücksendekosten. Möchten Sie das Testgerät behalten, zahlen Sie einfach beiliegende Rechnung.

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Persönlicher Support

Sie sind nicht sicher, ob das Web-IO das richtige für Ihre Anwendung ist? Oder haben Sie Fragen zur Inbetriebnahme, Installation oder Nutzung? Unser Techniker-Team ist werktags von 8 bis 17 Uhr persönlich für Sie da!

Telefon: 0202/2680-110 (Mo-Fr. 8-17 Uhr)


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