High Tech in metallurgia
Integrare in modo affidabile i sensori per alte temperature
Rimanere freschi in ambienti ad alte temperature
Nel processo di fusione del vetro, uno stato costante del metallo fuso a una temperatura fino a 1200°C nella vasca di fusione è una componente di controllo molto importante. Perché le oscillazioni possono avere un influsso notevole sui processi successivi e di conseguenza sulla qualità dei prodotti finiti. La regolazione precisa del livello del vetro in combinazione con la macchina di inserimento all’ingresso del forno è garantita da "radarCUBE", il nuovo strumento di misurazione radar con funzionamento senza contatto di IAS (Industrie Automations Systeme). Il sensore viene installato direttamente al di sopra del materiale fuso mediante una speciale apertura sul forno. Qui è esposto a un’irradiazione di calore fino a 300°C che viene eliminata grazie a un sistema di raffreddamento brevettato da IAS. Un alloggiamento robusto in acciaio inox con un radome in ceramica protegge il sensore anche dalla tipica polvere aggressiva di acciaieria e da azioni meccaniche. Ma come si possono mettere in rete i sensori radar come questo in modo affidabile? I dati di misurazione come finiscono nel sistema di elaborazione?
Scheda attuatore come attuatore e convertitore di tensione
Entrambe le funzioni presentano già moduli interfaccia W&T disponibili di serie come pezzi singoli. Se un simile modulo incl. commutazione, però, deve essere adattato in modo ottimale alla funzione degli apparecchi utilizzati, è necessaria una soluzione personalizzata. Soprattutto il design (hardware) degli apparecchi da collegare e il tipo di installazione richiedono un design della commutazione e un layout della scheda adattati, se per esempio, come nel caso dei sensori IAS, il modulo deve essere avvitato in modo preciso come scheda adapter sul perno distanziatore del sensore radar. Come servizio di sviluppo personalizzato per il cliente è stata sviluppata e prodotta la rispettiva scheda adattatore appositamente per i sensori per alte temperature IAS. 
Servizio di sviluppo per sensori collegati in rete: standard di comunicazione e alimentazione
I radarCUBES impiegati per il rilevamento dello stato di riempimento devono essere alimentati in modo affidabile con una tensione di 5 V. Il collegamento al sistema completo dell’applicazione richiede però un’alimentazione di 24 V. Inoltre i sensori parlano un’altra "lingua" rispetto al sistema circostante. Mentre trasmettono i valori di misura attraverso lo standard di comunicazione UART, il sistema di elaborazione comunica mediante RS485. Dunque se il funzionamento dei sensori viene controllato e monitorato, è necessario sia trasformare la tensione sia attuare i segnali del sensore.
Layout della scheda per automazione industriale senza disturbi
A proposito, la cooperazione è frutto delle buone esperienze di IAS con i device server W&T (Com-Server) che rendono possibili interfacce seriali attraverso la rete e funzionano in modo affidabile persino quando altri componenti hanno smesso di funzionare da tempo sotto l’influenza di altri eventi dannosi. Il bello è che, oltre che con la sorprendente robustezza del nostro hardware, abbiamo potuto supportare IAS con un design personalizzato.
Sulla cooperazione
La collaborazione con i colleghi di W&T è stata fantastica. Semplicemente tutto andava bene!
[Steven Hartmann, CEO di IAS GmbH]
